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MaLo-Tec Feinwerktechnik

Vom Bauteil zum 3D-Modell. Vom Modell zum fertigen Teil.

Sie benötigen CAD-Daten eines bestehenden Bauteils, weil Originalzeichnungen fehlen, ein Teil optimiert werden soll oder ein Ersatzteil nicht mehr lieferbar ist? Ich überführe Ihr Bauteil passgenau in die digitale Welt – und auf Wunsch direkt in einen greifbaren Prototyp.

Ein Handscanner erfasst ein altes Bauteil mit blauem Streifenlicht, im Hintergrund erscheint das Scanbild am Rechner

Reverse Engineering in vier Schritten

Reverse Engineering heißt: Aus einem vorhandenen Bauteil entstehen wieder Konstruktionsdaten. So funktioniert der Prozess bei mir.

  1. Präzise Erfassung

    Je nach Anforderung, Bauteilgröße und Komplexität arbeite ich mit modernster 3D-Scantechnologie oder mit hochpräzisen, konventionellen Messmitteln. So wird jedes Detail exakt erfasst.

  2. Digitale Rekonstruktion

    Aus den gewonnenen Messdaten konstruiere ich ein sauberes, fertigungsgerechtes 3D-Modell.

  3. Prototyping per 3D-Druck

    Bevor ein Teil aufwendig und kostenintensiv aus Metall gefertigt wird, fertige ich Ihnen mit meinem eigenen 3D-Drucker einen physischen Prototyp an. So lassen sich Passform, Einbausituation und Funktion vorab sicher und kostengünstig überprüfen.

  4. Maximale Kompatibilität

    Die fertigen Konstruktionsdaten erhalten Sie in allen handelsüblichen Formaten. So können Sie die 3D-Dateien in Ihrem eigenen CAD-System öffnen, weiterbearbeiten oder direkt an die finale Fertigung übergeben.

    • STEP
    • IGES
    • STL

Ob Instandsetzung einer Anlage, Weiterentwicklung eines Teils oder reine Dokumentation: Sie bekommen die exakte Datengrundlage und bei Bedarf das erste Musterexemplar.

Über Ihr Vorhaben sprechen

Was ich außerdem für Sie mache

Jede Leistung können Sie einzeln beauftragen. Oder Sie bekommen den ganzen Weg aus einer Hand, vom Bauteil bis zum Fertigteil.

Am Bildschirm entsteht ein 3D-Modell eines Bauteils, davor liegen technische Zeichnungen

Konstruktion nach Zeichnung

Aus Ihrer Zeichnung konstruiere ich das Bauteil am Rechner: als sauberes, fertigungsgerechtes 3D-Modell, mit dem sich direkt weiterarbeiten lässt.

Sie erhalten Konstruktionsdaten in Ihrem Wunschformat.

Ein 3D-Drucker druckt ein Bauteil als Prototyp aus Kunststoff

Prototypen aus dem 3D-Drucker

Bevor ein Teil aus Metall gefertigt wird, drucke ich es auf meinem eigenen 3D-Drucker. Passform, Einbausituation und Funktion lassen sich so vorab prüfen.

Sie erhalten ein Musterteil zum Anfassen und Einbauen.

Ein Frästeil aus Aluminium, in der Maschine eingespannt

Dreh- und Frästeile

Das fertige Teil entsteht in meiner eigenen Werkstatt – nach Ihrer Zeichnung, Ihrer CAD-Datei, einem Muster oder nach den Daten aus dem Reverse Engineering.

Sie erhalten das Fertigteil, auf Wunsch per Versand.

Teile aus meiner Werkstatt

Diese Teile habe ich selbst gefertigt – nach Zeichnung, nach Muster oder nach eigener Konstruktion.

Gedrehtes und gefrästes Bauteil aus Metall mit Flansch und Gewindebohrungen
Dreh-Frästeil nach ZeichnungGedreht, Flansch angefräst
Fertige Ansaugbrücke für einen VR6-Turbomotor
Ansaugbrücke VR6 TurboKomplett gefertigt und geschweißt
CNC-gefrästes Innenteil einer Ansaugbrücke mit sechs Einlauftrichtern
Innenteil einer AnsaugbrückeCNC-gefräst, für einen VR6
Spannblöcke aus Aluminium mit eingefräster MaLo-Tec-Gravur
Mein ModularschraubstockSelbst konstruiert, bestellbar
Mehrere gedrehte Teile aus Edelstahl in verschiedenen Größen
DrehteileGedreht, teilweise CNC-gefräst
Drei Spannblöcke auf der Werkbank, jeder mit zwei Senkbohrungen und MaLo-Tec-Gravur

Den Modularschraubstock können Sie bestellen

Er ist kein Einzelstück, sondern mein eigenes Produkt: ein Spannsystem für kleine Portalfräsmaschinen, das ich selbst konstruiert habe und in meiner Werkstatt fertige.

Zum Modularschraubstock

Womit ich arbeite

Wenn Sie unsicher sind, welcher Werkstoff zu Ihrem Bauteil passt: Sagen Sie mir, wo es eingesetzt wird. Den Rest klären wir gemeinsam.

Werkstoffe

  • BaustahlS235
  • EdelstahlV2A
  • AluminiumAL
  • MessingMS
  • KupferCU
  • KunststoffPA

Verfahren

  • 3D-Scan und Messmittel
  • Konstruktion am Rechner
  • 3D-Druck
  • Drehen
  • Fräsen und CNC-Fräsen
  • Bohren und Gewindeschneiden
  • Schweißen MIG/MAG und WIG

So läuft es bei mir ab

Von Ihrer ersten Nachricht bis zu den fertigen Daten oder dem fertigen Teil. Fünf Schritte, keine Überraschungen.

  1. Sie schreiben mir

    Ein paar Sätze reichen: Um welches Bauteil geht es, und was brauchen Sie – Daten, einen Prototyp oder das fertige Teil? Ein Foto oder eine Zeichnung hilft, ist aber nicht nötig.

    Ich melde mich innerhalb von 1 bis 3 Tagen

  2. Wir klären die Details

    Ich frage nach, was mir für die Einschätzung fehlt: Größe, Werkstoff, Stückzahl und wie genau es werden muss. Beim Reverse Engineering sprechen wir ab, wie das Bauteil zu mir kommt.

    Kostenlos, auch wenn kein Auftrag daraus wird

  3. Sie bekommen ein Angebot

    Schriftlich, mit Leistung, Ausführung und Preis. Was den Preis bewegt: Größe und Komplexität des Bauteils, Werkstoff, Stückzahl und ob ein Prototyp dazukommt. Deshalb finden Sie hier keine Preisliste.

    In der Regel etwa eine Woche

  4. Ich erfasse, konstruiere und fertige

    In meiner eigenen Werkstatt. Auf Wunsch bekommen Sie zuerst einen Prototyp aus dem 3D-Drucker und prüfen, ob alles passt. Eilt es, sagen Sie es mir – das lässt sich meistens einrichten.

    Bei größeren Projekten 4 bis 6 Wochen

  5. Sie erhalten Daten und Teil

    Die Konstruktionsdaten kommen digital in Ihrem Wunschformat. Prototyp und Fertigteil holen Sie ab, oder ich schicke sie Ihnen zu.

    Termin nach Absprache

Kostet das Angebot etwas?
Nein.
Muss ich aus der Gegend sein?
Nein. Teile verschicke ich, Daten kommen digital.
Wie wird bezahlt?
Auf Rechnung.
Geht es auch eilig?
Ja. Schreiben Sie mir, bis wann es fertig sein muss.
Matthias Loy, Inhaber von MaLo-Tec Feinwerktechnik

Ma für Matthias, Lo für Loy, Tec für Technik.

Ich bin Matthias Loy

MaLo-Tec Feinwerktechnik, Seehausen

Mit Maschinen und Metall beschäftige ich mich, so lange ich denken kann. Gelernt habe ich Industriemechanik, und danach bin ich in die Automobilindustrie gegangen, wo ich bis heute arbeite. Der Umgang mit engen Toleranzen ist für mich also kein Sonderfall, sondern Alltag. Berufsbegleitend habe ich den staatlich geprüften Techniker für Maschinentechnik gemacht, und 2020 habe ich mir hier in Seehausen die eigene Werkstatt eingerichtet.

Warum ich das mache, lässt sich kurz sagen: Ich baue gern Dinge, die halten und die man anfassen kann. Ein Ersatzteil, das es sonst nirgends mehr gibt. Ein Bauteil, für das keine Zeichnung mehr existiert. Und Sonderanfertigungen, bei denen andere abwinken, weil sich die Stückzahl nicht lohnt.

MaLo-Tec bin ich allein, und das bleibt auch so. Wenn Sie anrufen, sprechen Sie mit dem, der anschließend auch misst, konstruiert und fertigt – da geht nichts auf dem Weg über drei Schreibtische verloren. Eingetragen bin ich in die Handwerksrolle, die Handwerkskarte habe ich von der Handwerkskammer Potsdam.

Gelernt
Industriemechaniker
Abschluss
Staatlich geprüfter Techniker für Maschinentechnik
Hauptberuf
Automobilindustrie, bis heute
Eigene Werkstatt
Seit 2020 in Seehausen

Eines sage ich Ihnen gleich dazu: Am Telefon erreichen Sie mich nicht zu jeder Zeit. Wenn ich in der Werkstatt stehe oder auf Arbeit bin, geht schlicht niemand ran. Zurück rufe ich aber verlässlich, spätestens innerhalb von ein bis drei Tagen. Wenn es schneller gehen soll, schreiben Sie mir am besten – auf eine Nachricht mit Foto kann ich meistens noch am selben Abend antworten.

Kontakt

Drei Wege, und alle landen bei mir persönlich. Sagen Sie einfach, worum es geht – ein paar Sätze reichen völlig. Ein Foto vom Bauteil oder eine Zeichnung hilft mir zusätzlich. Nötig ist beides nicht.

Hilfreich sind: ungefähre Größe, Werkstoff, Stückzahl – und bis wann Sie die Daten oder das Teil brauchen.

Fotos, Zeichnung oder CAD-Datei – falls Sie welche haben

    Bis zu sechs Dateien, Handyfotos genügen – sie werden vor dem Senden verkleinert.

    Ich antworte innerhalb von 1 bis 3 Tagen. Ihre Angaben verwende ich nur, um Ihre Anfrage zu bearbeiten.

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